现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的焊缝，摩擦焊接机现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚-于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝影响外，摩擦焊接机厂家还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。小的夹持力会导致工件产生x小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接。
厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起-的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。
搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
摩擦焊机:利用工件端-互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法。因车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上，轴与轴瓦之间润滑-时也会产生局部焊合，摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。在工程机械方面，摩擦焊首要用来焊接液压传动部件，如液压缸，活塞杆，尤其是法兰与阀体的焊接。国内大的是400吨摩擦焊机，能够焊接截面积-36000mm的大型工件。目前国内焊接精度高的是成品活塞杆摩擦焊机，用于液压缸活塞杆镀铬后进行摩擦焊接。国内-的是双头车桥摩擦焊机，可以对车桥桥壳的两上接头同时进行摩擦焊接。
摩擦焊机是目前-销量很景气产生热量十分的稳定的焊接技术，焊接稳定，焊件尺寸精度及高，摩擦焊机每天的生产率高，比闪光对焊高5~6倍。主要适用在金属，低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜与不锈钢，铜与铝，铝与钢等之间的焊接，当然加工费用也是及低的，省电，焊件无需特殊处理。气温在0°с以下时，机油必须用与设备所处环境温度相应的型号机油，否则会使得发电机动力损坏。这也是选择东锐特的理由，摩擦焊机就是这样-投资费用大，适用于很多的大批量的生产。
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焊接缺陷是由于焊接操作不当或焊接工艺参数选用不合理所造成的影响焊件使用性能的不连续性。根据焊接缺陷在焊缝中的位置，可分为外部缺陷与内部缺陷。
(1)外部缺陷
外部缺陷位于焊缝金属外表面，例如焊缝的形状缺陷、表面裂纹等，这些缺陷用肉眼或低倍放大镜-察到。
(2)内部缺陷
内部缺陷位于焊缝金属内
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